Γνωρίζετε τον σωστό τρόπο χρήσης της γυαλόχαρτου;
Η σκόνη που παράγεται κατά τη διαδικασία λείανσης του ιμάντα γυαλόχαρτου είναι μια μεγάλη επιβλαβής ουσία. Συνιστάται η χρήση μάσκας ανά πάσα στιγμή. Επιπλέον, προϊόντα όπως χαλκός, μόλυβδος, ανθρακονήματα, ίνες γυαλιού κ.λπ., η σκόνη μπορεί εύκολα να βλάψει το δέρμα κατά τη διαδικασία λείανσης, πρέπει να φοράμε λαστιχένια γάντια και προστατευτικό ρουχισμό από καουτσούκ εάν είναι απαραίτητο. Η σκόνη θα κυματίζει κατά τη διαδικασία λείανσης. Οι νερόμυλοι μπορούν να μειώσουν πολύ τη σκόνη, αλλά μπορούν επίσης να μολύνουν το νερό. Συνιστάται η χρήση ειδικού κουβά, κουβά με πολλαπλούς κάδους.
Ξεκινήστε με ένα χαμηλό αριθμό πλέγματος, το οποίο δεν είναι εύκολο να μπλοκάρετε τη ζώνη γυαλόχαρτου και η σκόνη συλλέγεται εύκολα, επομένως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί νερόμυλος. Μετά από κάθε στεγνό τρίψιμο, η σκόνη πρέπει να καθαρίζεται για να επιβεβαιωθεί εάν τα σημάδια του γυαλόχαρτου στην επιφάνεια είναι ομοιόμορφα και ίσια. Εάν θέλετε, χρησιμοποιήστε τον επόμενο αριθμό αντικειμένου. Αυτή τη στιγμή, η κατεύθυνση λείανσης πρέπει να σχηματίζει μεγαλύτερη γωνία με το προηγούμενο πέρασμα.
Όταν ο αριθμός ματιών είναι τόσο υψηλός όσο 800 mesh, πρέπει να εμποτιστεί σε νερό για γυάλισμα. Κυρίως μετά από κάθε καθαρισμό, εκτός από τον καθαρισμό του γυαλόχαρτου με ένα καθαρό πανί ή χαρτί, καθαρίστε την άμμο στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με ένα καθαρό πανί ή χαρτί. Για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει άμμος χαμηλής άμμου στην επιφάνεια, αλλάξτε την σε γυαλόχαρτο υψηλής τριβής. Αυτή τη στιγμή, συνιστάται στο τέλος κάθε ημέρας, ένας κουβάς με πολλά αντικείμενα να διατηρείται ακίνητος για τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.
Ο αριθμός των πλεγμάτων είναι κάπως υψηλός. Για παράδειγμα, μετά από 2000 και 5000 meshes, παρατηρήστε το μπλοκάρισμα του γυαλόχαρτου ανά πάσα στιγμή. Οι λωρίδες γυαλόχαρτου είναι άχρηστες μετά το φράξιμο, αλλά μπορεί να προκαλέσουν τοπική υπερθέρμανση της συγκόλλησης. Μόλις βουλώσει το γυαλόχαρτο, θα πρέπει να καθαριστεί προσεκτικά με νερό ή λάδι.
Κατασκευή και χρήση λειαντικών μπλοκ
Τα μπλοκ λείανσης κατασκευάζονται από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, όταν ασχολούνται με μεγάλες επιφάνειες, οι άνθρωποι ανησυχούν συχνά για ανομοιόμορφο τρίψιμο με τα χέρια. Αυτή τη στιγμή, η επιφάνεια του μπλοκ λείανσης πρέπει να είναι επίπεδη και να μπορεί να συγκρατήσει ή να κολλήσει το γυαλόχαρτο. Εάν θέλετε να τρίψετε το τόξο, το υλικό του μπλοκ λείανσης θα πρέπει να μπορεί να λυγίσει, όπως μπαμπού, σφουγγάρι κ.λπ.
Υπάρχουν βιομηχανικά προϊόντα αυτού του είδους λειαντικών τούβλων, τα κοινά είναι οι λειαντικές ράβδοι για το γυάλισμα νυχιών, ενώ υπάρχουν και μερικά λειαντικά μπλοκ με διαμάντια, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντί για γυαλόχαρτο, με ισχυρή δύναμη κοπής και αντοχή.
Μια άλλη κατάσταση είναι το μπλοκ λείανσης ειδικού σχήματος, όπως η δερμάτινη μπορντούρα, η οποία απαιτεί ένα μπλοκ λείανσης με αυλάκωση σε σχήμα U. Κατά την παραγωγή πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η ευκολία αντικατάστασης του γυαλόχαρτου. Η επεξεργασία πλαστικοποίησης και η στερέωση με μπουλόνι είναι μια καλή επιλογή.
Το μπλοκ λείανσης πρέπει να είναι λοξότμητο. Ακόμα και σε αυτή την περίπτωση, το γυαλόχαρτο στις άκρες μπορεί να ξεκολλήσει. Αυτή τη στιγμή, το ξεφλούδισμα θα πρέπει να επισκευαστεί αμέσως για να αποφευχθεί η επικάλυψη της ζώνης γυαλόχαρτου και η καταστροφή του τεμαχίου εργασίας.
